故障监测与诊断就是通过各种检查和测试的方法，发现工业生产中是否存在故障的过程，工业故障诊断系统就是，以物联网技术为支撑，利用大数据、云计算等信息技术对工业生产过程进行故障监测与诊断。

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随着工业物联网和传感技术的发展，越来越多的工业企业开始采用智能感知和嵌入式监测系统来完成对生产过程或生产设备的状态进行实时监控与故障预测诊断，以便企业能够快速的对故障地点精准定位，并且大量的数据积累有利于对设备异常及寿命进行智能预测分析。能有效的降低企业人力成本，提高运维效率，提高企业生产效率。

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状态监视模块

实时监测被设置监测点得运行状态，具体参数需考虑到不同的应用场景，主要判断采集的设备信息是否在规定界限以内，如超过界限数值或者监测到异常波动，则触发报警条件。

数据分析模块

主要完成从预报系统中提取数据并进行分析，建立模型，以预测设备剩余寿命，或是智能生成维保、巡检计划。

故障报警模块

对于从状态监视模块输入的错误报警采用多媒体方式进行报警、及时通知组态控制模块，确保安全，并分析故障点。

组态控制模块

组态控制模块可以在来不及采取人为干预得时候做出紧急自控措施，输出组态控制指令到下位机，人为可以干预紧急自控措施的实施和取消。

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以上就是工业故障监测与诊断系统对工业生产过程中故障进行监测与诊断的关键功能以及过程，如果看完还有疑问，想了解具体功能和相关案例，详情可点击右侧咨询按钮进行咨询。